缓闭式止回阀在运用中遇到的问题及其解决办法

   缓闭止回阀是安装在高层建筑给水系统以及其他给水系统的水泵出口处、防止介质倒流、水锤及水击现象的智能型阀门。具有水力自动控制、启泵时缓开、停泵时先快闭后缓闭的特点，兼具截止、止回、消除水锤等多种功能，一阀可取代电动闸阀（蝶阀）、止回阀、截止阀、伸缩节、水锤消除器组合应用，节省投资、占地少、维修方便。

                                  图一

   我公司在生产过程中出现了在5台阀门中有4台阀门的阀杆不能完全回落的现象,通过调整调节丝杆,仍然不能使阀门回落。经过多次试运行,这5台阀门均出现过阀杆不能完全回落的现象,停泵过程中,回流的水声较大,说明缓闭止回阀的阀板没有完全关闭。在一次试运行停泵过程中,由于1台阀门不能正常回落,导致与之相连的长轴深井泵受到水锤冲击,运行产生了异常。为了查找原因,现场对其中2台缓闭止回阀进行了拆解,发现小阀板与大阀板的密封面均产生了一定程度的碰撞磨损,现场拍的照片如图1所示。图1现场拍的照片当时根据该情况判断,是由于小阀板与大阀板的密封座表面没有做金属表面硬化处理,材质较软,在启闭的过程中,大、小阀板碰撞导致密封面损坏,两者之间不能完全密闭,导致阀杆不能正常回落。根据该情况,要求生产商提供密封面经过硬化处理的大小阀板5套进行更换,同时调整了关阀速度,但是在试车的过程中,仍然出现同样的情况,该问题没有解决。  

由于问题没有解决,不得不重新对该缓闭止回阀进行拆解检查。检查发现大阀板缓冲弹簧出现了变形及局部损伤的痕迹,经比对缓冲弹簧的安装位置及损伤痕迹,发现与大阀板、小阀板上的损伤相吻合,在阀盖位置也有弹簧窜动后留下的印迹。由此可确定,在关阀过程中弹簧钢丝卡在大、小阀板密封面中间是造成密封面损伤及关阀不到位的原因。这个问题的根本原因是弹簧没有定位,阀门启闭过程中弹簧乱窜,卡在了大、小阀板之间,导致了阀门不能完全关闭。解决办法就是对弹簧进行定位,不让其乱窜。经过和生产厂家沟通,决定在弹簧两端(阀盖和大阀板上)增加定位导向套,即可防止弹簧窜动及弹簧钢丝卡在密封面中间,避免再次出现密封面损伤,彻底解决阀门不能回落到位的情况。其具体结构如图3所示。图3弹簧在缓闭止回阀中的结构位置后来加工了两个阀门定位套,焊接到阀盖和大阀板上。这样,弹簧在阀门使用的过程中,就不会乱窜,不会再卡在大、小阀板密封面之间,解决了之前出现的那些问题。经过一年多的生产运行,此部分缓闭止回阀再也未出现过不能回落到位、不能完全关闭的情况,运行状态良好,说明该缓闭止回阀的结构改进是非常成功的。